Konfiguracija cnc sistema
prema vašim potrebama
Isplativost investicije karakteriše efikasnost celog sistema u obavljanju procesa sečenja. Konfiguracija komponenti se prilagođava Vašim potrebama u cilju umanjenja troškova i povećanja produktivnosti.
Detaljna kontrola kvaliteta
Prilikom proizvodnje koristimo najmodernije uređaje za merenje preciznosti i ugradnje svih komponenti, uz višestepenu kontrolu kvaliteta i testiranje svih performansi mašine pre isporuke.
Dva nivoa
Performansi i funkcionalnosti
U zavisnosti od namene, specifičnosti zahteva i budžeta koji vam je na raspolaganju - pripremili smo dva različita koncepta formiranja CNC Fiber Laser sistema koji će vam omogućiti unapređenje proizvodnje i bržu isplativost investicije.
Fiber Laser
generator
High End konfiguracijaje opremljena IPG Fiber Laser generatorima.
Svetski lider u proizvodnji Fiber Laser generatora i opreme sa više desetina patenata i konstantim razvojem tehnologije, američka kompanija IPG je garant kvaliteta i pouzdanosti.
Medium End konfiguracijaje opremljena Raycus Fiber Lasergeneratorima kineske proizvodnje.
PARAMETRI SEČENJA
EKONOMIČNOST
VELIKA IZDRŽLJIVOST
Široka primena
Sečenje konstrukcionog čelika, prohroma, aluminijuma, mesinga, bakra i legura.
Podešavanjem parametara - mogućnost zavarivanja topljenjem osnovnog materijala.
LASERSKA
GLAVA
Konstantan kvalitet reza
Konfiguraciju čini Raytools (Švajcarska) laserska glava, koju karakteriše jednostavno održavanje, niski operativni troškovi i konstantan kvalitet reza prilikom serijske proizvodnje u industrijskim uslovima.
napredne funkcionalnosti
sistema
Tri glavne prednosti Wurth dizajna
Zahvaljujući ključnim unapređenjima - dodatnom futeru, automatskom pozicioniranju laserske glave i pneumatskom prihvatu, ekonomičnost i funkcionalnost sistema supodignuti na najviši nivo.
SEČENJE BEZ OTPADA
Visoka Nosivost modula
Pneumatski prihvat
Bez oštećenja tankozidnih cevi.
Bez proklizavanja prilikom sečenja teških cevi.
TRI FUTERA
ZA STEZANJE CEVI
Dva radna položaja laserske glave
Napredan dizajn, koji podrazumeva dva mobilna futera i jedan stacionarni, omogućava:
Sečenje bez otpada
Visoku nosivost modula
Veliku brzinu rada
Utovar cevi
Pre sečenja
Modul za automatsko pozicioniranje i utovar cevi
Potpuno automatizovan sistem koji omogućava utovar cevi i profila maksimalne težine 120 kg. Raspon prečnika, odnosno dimenzija profila je 20-120 mm.
Maksimalna dužina cevi za utovar je 6000 mm.Mogućnost manipulacije profilima pravougaonog poprečnog preseka.
Prihvat cevi
nakon sečenja
Modul za automatsko odvajanje elemenata cevi
Dodatno unapređenje funkcionalnosti sistema zahvaljujući automatizovanom modulu za prihvat isečenih elemenata. Modul se sastoji od 4 pneumatska klipa koja su pomeriva u podužnom pravcu, čime se omogućava stabilno odvajanje bez obzira na dužinu isečenog dela cevi.
U sklopu modula se nalazi mobilno korito koje ulakšava utovar na mehanizaciju za unutrašnji transport.
Opcije prihvata -
poprečni preseci cevi / profila
Patentiran dizajn futera omogućava jednak i stabilan prihvat prečnika cevi i dimenzije kvadratnog profila.
Prilikom definisanja konfiguracije modula, zavisno od potreba, na raspolaganju su dve opcije:
20-220 mm
20-330 mm
Elektro
komponente
Stabilnost celog sistema uveliko zavisi od pouzdanosti svih elektro komponenti. Zaštitni uređaji diferencijalne struje, uklopni prekidači, električni osigurači, relei, odvodnici prenapona, AC aktuatori, podesivi frekventni aktuatori, servo pojačala, servomotori i kontroleri su proizvod proverenih lidera u oblasti izrade elektro komponenti.
Schneider electric
Lenovo
Omron
Mean Well
Tehničke
karakteristike
Napredni sistem servo motora i futera postiže visoke dinamičke karakteristike kretanja cevi prilikom sečenja, čime se omogućava fabrikacija kompleksnih elemenata cevi ili kutijastih profila.
0
rpm
Maksimalna brzina rotacije futera
0
mm
Maksimalna dužina sečenja cevi
0
m/min
Maksimalna brzina
prilikom pozicioniranja - XY osa
0
mm
Opseg kretanja gorionika - Y osa
0
G
Maksimalno ubrzanje
prilikom pozicioniranja - XY osa
0
mm
Opseg kretanja gorionika - Z osa
0
kW
Snaga servo motora
0
mm
Opseg kretanja gorionika - X osa
Jedinica za
filtraciju gasova
Donaldson jedinica za filtraciju gasova, američke proizvodnje, garantuje maksimalnu efikasnost prilikom uklanjanja štetnih gasova nastalih tokom procesa sečenja. Potpuno zatvorena kabina za sečenje, uz sistem komora koje se aktiviraju posredstvom mikroprekidača, zavisno od položaja laserske glave, dodatno povećava efikasnost filtracije.
Siemens motor 7,5 kW
6 filtera - ukupne površine 107 m2
Usisna moć 3.500-5.000 m3/h
Automatsko pulsno čišćenje
Digitalna LCD kontrola
Sistem za
regulaciju radne temperature
Eksterna jedinica za regulaciju radne temperature IPG generatora i autofokusne laserske glave je obavezan deo sistema.
Motor 6 kW
Protok 35 l/min
Zapremina rezervoara 60l
Upravljački panel
Sistem za stabilizaciju napona
Sve Wurth CNC Fiber Laser konfiguracije u sklopu sistema poseduju uređaj za stabilizaciju napona koji obezbeđuje dugotrajnost rada ismanjenje rizika od kvara uzrokovanim variracijom napona u mreži, uz obezbeđivanje konstantnog kvaliteta reza i maksimalne iskorišćenosti IPG generatora.
Instalacija i
Obuka
Konstantan monitoring rada mašine
Podešavanje parametara sečenja
Nadzor tokom istovara mašine
Podrška wurth inženjerskog tima
Osnovna I DODATNA OBUKA ZAPOSLENIH
Bezbednost na radu
UPUTSTVA I DODATNA OBJAŠNJENJA NA SRPSKOM JEZIKU
Kalkulator operativnih troškova
Kvalitet reza klase 1
Garancija
IPG GENERATOR
Garancija 2 godine
Servisni centar IPG Nemačka
Ostale komponente sistema
Garancija 3 godine
Svi rezervni delovi i potrošni elementi na stanju
Kontrolni servis
u 12 tačaka
Provera dnevnog održavanja od strane operatera
Provera potrošnih elemenata laserske glave
Test sečenje, provera kvaliteta reza, kalibracije osa, preciznosti
Provera instalacija, osigurača, stanja napojnih i signalnih kablova i njihove zaštitе
Provera stanja i čišćenje elektro-ormara
Provera stanja autofokusne jedinice
Provera eksternih uređaja
Zamena vode - jedinica za regulaciju temperature
Provera, zamena ili dopuna ulja automatskog uređaja za podmazivanje
Provera stanja ventila, pritiska i protoka gasa
Provera geometrije i čišćenje sistema transmisije
Provera sistemskih podešavanja i parametara sečenja
Zakažite prezentaciju
Iskoristite priliku da se detaljnije upoznate sa Wurth CNC programom i primenom modernih tehnologija u cilju unapređenja vaše proizvodnje.
Saznajte više